Layar tamburadalah peralatan skrining yang umum digunakan. Ini memiliki karakteristik struktur sederhana dan operasi sederhana. Dengan mengubah layar, material dengan ukuran partikel berbeda dapat diperoleh dalam kisaran tertentu. Sangat cocok untuk pemisahan partikel yang berbeda.
Prinsip kerja dasar dari layar tambur adalah: ketika partikel berputar ke ketinggian tertentu dengan silinder layar, mereka terlempar ke bawah karena aksi gravitasi, dan kemudian disaring melalui layar untuk menyaring material halus dan kasar.
Layar tambur adalah transmisi tanpa poros di tengah, ujung daya didukung pada rangka oleh bantalan, dan ujung lainnya didukung oleh roda pendukung. Mekanismenya terutama terdiri dari bagian transmisi, drum, rangka, bagian roda pendukung, hopper, drum skrining, perangkat tahan debu dan kabinet distribusi daya, dll.
Layar adalah anyaman kawat baja atau baja berlubang, dan ukuran layar dapat dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan proses. Rangka, rangka drum, dan rangka sol luar dilas untuk memudahkan pengangkutan dan pemasangan.
Langkah-langkah operasi yang aman:
1. Periksa sebelum pengoperasian
Periksa apakah peralatan dan instrumen listrik dalam kondisi baik.
Buka pintu akses dan periksa apakah ada bijih atau serba-serbi lainnya di layar drum. Jika ada bijih, harus dibersihkan sebelum dioperasikan. Layar fleksibel atau tidak, putar roller dengan tangan, jika fleksibel dapat disesuaikan dengan menyesuaikan baut. Periksa apakah ada baut yang kendor atau patah. Periksa apakah rumah bantalan dan transmisi dilumasi dengan baik, tingkat oli sedang, dan tutup pelindung masih utuh. Periksa apakah rantai penggerak dikencangkan dengan benar.
2. Layar tambur harus dihidupkan tanpa beban
Setelah memulai, amati apakah pelepasannya normal, dan tutup penutup isolasi penyegelan setelah normal. Operator harus memeriksa peralatan satu jam sekali untuk memeriksa ukuran partikel keluaran, apakah ada kebocoran dan debu. Periksa kenaikan suhu motor dan bagian transmisi untuk kebisingan yang tidak normal. Periksa apakah ada penyumbatan terak di saluran masuk dan keluar, dan atasi tepat waktu jika ada.
3. berhenti
Sebelum setiap penonaktifan, harus dipastikan bahwa semua bahan di dalam drum telah disaring sebelum penonaktifan.
Periksa layar trommel setelah dimatikan, dan segera atasi ketidaknormalan apa pun. Melakukan pekerjaan dengan baik dalam peralatan dan sanitasi lingkungan, mengisi catatan operasi, dan melakukan pekerjaan dengan baik dalam kerja shift.
1. Layar tambur yang diproduksi oleh pabrik kami selesai setelah perakitan dan debugging. Setelah menerima peralatan, pelanggan harus hati-hati memeriksa peralatan dengan pemasok untuk menemukan masalah yang mungkin timbul selama penggunaan.
2. Tindakan pencegahan untuk pemasangan dan debugging peralatan:
(1) Semua mekanisme perlengkapan tidak boleh dilengkapi dengan barang lain, agar tidak mempengaruhi kekuatan dan kekakuan perlengkapan.
(2) Setelah pemasangan, lepaskan alat pemasangan, dll. Tidak boleh ada sisa benda asing di dalam dan di luar silinder ayakan.
(3) Pengencang layar tambur harus dipasang dengan kuat dan andal tanpa kelonggaran, dan pemasangan serta penyetelan harus sesuai. Setelah konfirmasi lebih lanjut, uji tanpa beban dapat dilakukan.
3. Proses debug tanpa beban:
(1) Tidak ada kebisingan abnormal yang berlebihan.
(2) Operasi terus menerus selama 2 jam, kenaikan suhu bantalan tidak boleh melebihi 70 derajat.
(3) Setelah uji beban memastikan tidak ada kelainan, uji beban dapat dilakukan.
4. Beban pengujian
(1) Layar drum harus dimulai terlebih dahulu, dan dapat dimuat secara merata hingga beban penuh setelah operasi normal.
(2) Layar tambur tidak boleh memiliki suara tumbukan yang berlebihan atau jelas.
(3) Layar tambur berjalan terus menerus selama 8 jam, dan kenaikan suhu bantalan tidak melebihi 70 derajat Celcius.
(4) Hentikan pengumpanan sebelum menghentikan mesin, dan hentikan mesin sampai bahan dalam silinder saringan benar-benar habis.
(5) Hanya yang memenuhi persyaratan di atas yang dapat diproduksi dan digunakan.
(6) Dilarang keras menyesuaikan peralatan selama pengoperasian.
5. Pelumasan dan pemeliharaan layar tambur
1. Perhatikan untuk melumasi semua bagian peralatan tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal mesin dan memperpanjang masa pakai peralatan.
2. Sebelum mesin keluar dari pabrik, semua bagian yang perlu dilumasi harus diisi dengan gemuk. Pengguna menentukan siklus pelumasan sesuai dengan kondisi kerja tertentu. Badan peralatan memiliki dua bagian pelumas, yang masing-masing berada di ujung dudukan bantalan.
3. Pelumasan peralatan harus dilakukan setelah dimatikan, dan motor serta peredam harus dilakukan sesuai dengan instruksinya.
4. Dilarang keras menyesuaikan layar trommel selama pengoperasian.
5. Pemeliharaan peralatan
(1) Layar tambur harus diawasi oleh orang khusus
(2) Pemeliharaan dan perbaikan peralatan harus dilakukan setelah dimatikan, dan dilarang keras melakukan pemeliharaan dan perbaikan pada saat peralatan sedang berjalan.
(3) Manajemen peralatan dan personel pemeliharaan harus selalu memeriksa pengoperasian peralatan, seperti apakah pengencang dapat diandalkan dan apakah putarannya fleksibel. Setelah bekerja, layar tambur harus dibersihkan dari kotoran yang menyumbat mekanisme.
6. Hal-hal yang perlu diperhatikan
1. Hentikan pengumpanan sebelum layar trommel berhenti, dan matikan catu daya setelah bahan di dalam laras habis.
2. Dilarang keras menyalakan mesin setelah memberi makan, jika tidak, pelat layar dapat robek karena jarak puntir yang berlebihan, yang akan memengaruhi masa pakai mesin. Jika mesin berhenti karena kondisi tidak normal, mesin harus dihidupkan ulang setelah membersihkan material di dalam silinder.
3. Pemberian makan harus seragam saat mesin dihidupkan. Dilarang keras memberi makan secara tidak merata untuk mempengaruhi kualitas penyaringan.
